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變頻器在漿紗機改造中的應用

2017-09-09

 一、漿紗機工藝及要求

  工藝概述

 漿紗機在紡織的全過程中處于紡紗機之后,織布機之前,主要工藝目的是給紗線上漿。漿紗機從紗線的開卷,即放線機無動力被牽引電機被動的拉動,為克服減速、停機時紗線松弛,始終加以摩擦阻力;然后通過漿槽浸漿,烘房烘干,中間要經過伸長控制、溫度控制、回潮控制、張力控制、計長控制等,使紗變為具有所需要的溫度、濕度、伸長度等實用價值的紗。 

  二、漿紗機改造硬件配置方案

  牽引部分

 牽引電機功率15KW,考慮到會長期低速運行,選用獨立冷卻風扇的變頻電機+旋轉編碼器PG,和MD320T15G矢量變頻器一起構成閉環矢量控制拖動。牽引機的功能主要有兩個,第一是拖動烘缸,烘干上過漿的紗線;第二是牽引兩層紗線進行有序排列。

  收卷部分

 收卷電機功率22KW,考慮到滿卷時會長期低速運行,應選用獨立冷卻風扇的變頻電機+旋轉編碼器PG ,和MD330T22G張力專用變頻器一起構成張力開環轉矩控制模式。張力開環轉矩控制模式不需要張力反饋,系統結構最簡單,能夠獲得更平穩的張力。

  控制和顯示部分

 控制系統選用PLC作為控制器件。同步給定、比例給定、轉矩給定、卷經變化時的轉矩補償、啟停信號等都由PLC提供。 同時上軸壓紗部分也由PLC控制,以提高此部分的可靠性。

  顯示部分用圖形操作終端,工藝過程、參數一目了然,快捷鍵操作非常方便。

  三、變頻改造優勢

 改造后的漿紗機采自動化程度高,設計控制精度好, 對品種的適應性強,能廣泛地滿足對寬幅、細支、高密織物的上漿要求,與各種有梭和無梭織機配套。各類測試結果表明,其產品各項指標達到或超過進口漿紗機的指標,布機效率和織布質量較以前明顯提高,為企業創造了良好的經濟效益。


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